在線水分儀在鋼鐵燒結行業的應用

燒結生產中，混合料的水分含量過高，不但直接影響點火及燒結效果，而且因制粒效果差等原因，導致料層透氣性下降；而水分含量過低，則會因混合料過程中的成球差等原因，引起結塊率降低，返粉量增大，最終影響燒結礦的產量和質量。對燒結過程中的水分檢測及穩定雖然十分重要，但長期以來粉粒狀物料的水分在線自動測量一直是個技術難題，采用M-300紅外水分儀的同時并使用在線自動水分控制系統，使得燒結混合料水分控制模型得到完善，起到了穩定生產過程、提高燒結礦產質量的作用。

環境水蒸汽的影響

水蒸汽是燒結混合料水分測量的最大干擾源之一。M-300系列水分儀是通過濾光片通帶足夠地窄，可躲開水蒸汽的吸收峰去除大部分水蒸汽的影響。

物料高度變化的影響

物料高度變化在±100mm內對檢測沒有影響。由于M-300紅外光強度高，增強了抗干擾力，分格鏡代替普通球面鏡，使反射回來的紅外光在基準探測器上分布更均勻，利用更充分，這樣能量檢測不會因物料高度變化而受影響。另外，由于5波段技術充分利用了參考波長，消除物料高度影響。而超高速馬達發出高頻檢測信號，每秒鐘的檢測速度超過100次，對于低速運動的被測物料（皮帶上的混合料）而言，物料處于相對靜止狀態，所以不均勻下料所帶來的物料高度變化對檢測沒有影響。

物料形狀變化的影響
M-300探頭對物料形狀的變化不敏感，不會影響檢測結果。因為馬達轉速快使得檢測速度非常快，物料形狀的變化同每秒100次檢測速度相比，其形狀處于相對靜止，大程度地消除了物料形狀影響。多波段技術是多個參考波長，有效地消除表面形狀影響。而雙測片技術，由于同時檢測同一樣品，消除了物料變化帶來的影響。

燒結水分儀燒結生產工藝流程中水分在線自動測量系統的開發應用，較好地解決了混合料水分無法在線測量的技術難題。水分在線自動測量不僅保證了生產工藝技術指標的穩定，提高了礦粉的結塊率和產品質量，降低了返粉量，而且減輕了操作工的勞動強度，同時，也解決了不同環境條件對水分測量精度的影響，在冶金行業具有一定的推廣應用價值。

燒結水分儀主要技術指標:

1.測量范圍:0-20%

 measuring range: 0--20%

 2.測量精度:±0.3%

 Accuracy: ≤ ± 0.3%

 3.高度范圍:250mm±100mm 

 The distance between the test equipment and materials: 250±100mm

 4.環境溫度:-30～50℃ 

 Ambient temperature: -30 ～ 50 ℃

 5.環境濕度:5-90% 

 Operating humidity: 5-90%

 6.重復性:0.1 

 Repeatability: 0.1% 

 7.響應時間:0.3-30秒 

 Response time:0.3-30 seconds(Adjustable)

 8.濾波范圍:0-2.5%

 Filtering range:0-2.5%

 9.電源:AC220V  50HZ 

 power supply:AC220V  50HZ

 10.消耗功率:150W

 Equipment power: 150W

 11.光干擾:不受外界環境光變化影響，探頭無須遮光罩                          

 Light interference: Ambient light intensity changes do not affect the measurement results 

 12.溫度影響:具有溫度自動補償基本不受外界溫度變化的影響

 Amient Temperature Effect: Automatic temperature compensation.