一.水分控制系統采用加濕機進行加濕的控制方案

水分控制系統實施：

1. 在加濕機前方安裝一臺近紅外水分儀1，提前測量進紙的水分。

2. 在加濕機后段安裝一臺近紅外水分儀2，測量加濕量。

3. 通過變頻器控制加濕機的噴盤速度，控制加濕量。

4. 在加濕機前后滾筒位置，紙張下方安裝旋轉編碼器，測量紙張生產速度。

5. 將復合機或涂布機的啟動信號接入系統，系統和復合機或涂布機聯動。

原理：當復合機或涂布機啟動時，系統自動啟動，當未加濕的紙通過的近紅外水分儀1下方時，系統測量到紙的水分含量，當紙張進入加濕機時，系統同時根據旋轉編碼器測量的速度，計算出每米的加濕量（變頻器加減速值,速度越大、變頻增速也越快），對紙進行加濕，當紙張通過加濕機后，被水分儀2測量到加濕后的水分，這個水分數據同時傳輸給系統，和工藝設定的水分目標值進行對比，當水分含量比設定值高或低時，系統根據相差水分的比例修改這個修正每米的加濕量，來避免因為未加濕的紙水分含量變化或生產速度變化而造成一段時間內紙張水分變化。這個修正的加濕量會被保持到系統內，在下次啟動時，系統會控制加濕機按照修正值進行加濕，避免下次啟動時，因為每米加濕量的問題而造成前一段紙水分控制不穩。

二、采用烘干方式進水分含量控制方案

實施：

1. 1. 在烘干機的進口安裝一臺進料皮帶秤，測量原料流

2. 2. 在進料皮帶上方安裝一臺水分儀1，測量原料的水分

3. 3. 在烘干機內部安裝溫度檢測（熱電阻或熱電偶）測量烘干內部的溫度

4. 4. 烘干機的加熱管道（蒸汽管或導熱油管）進口增加一臺相應的比例控制閥門，來調節加熱量

5. 5. 在烘干機出口輸送皮帶的位置安裝一臺水分儀2，測量烘干后物料的水分

原理：物料通過進料皮帶秤時，測量到物料的重量，系統根據物料重量和皮帶秤速度計算出來物料的流量，系統再自動調節皮帶秤速度，控制原料的進料流量和工藝設定值一致；進料皮帶上方的水分儀1測量到原料水分含量，當原料水分含量高時，系統自動加大比例閥的幅度，提高導熱油流量，烘干機升溫；當原料水分含量低時，系統自動減少比例閥的幅度，降低導熱油流量，烘干機降溫。這個控制過程采用PLC進行PID的自動控制。物料烘干后經過輸送皮帶，被上方的水分儀2測量到烘干后的水分，這個水分數據同時傳輸給系統，和工藝設定的水分目標值進行對比，系統自動調節PID的比例系數、積分和微分參數，使系統對水分的自動控制更加穩定，物料烘干水分穩定。